防爆數字產線通過對產線設備工位狀態實時數據采集檢測,能及時掌握員工作業信息,將多臺設備數據進行融合分析,實現設備的參數優化匹配,解決生產工藝瓶頸問題,實現有效的作業部署與生產管理。通過數據挖掘機器學習算法,建立產線工藝智能預測模型。通過樣本積累與模型訓練調優,為產線生產監管、設備管理、故障分析等提供全面服務。通過質檢數據、生產過程工藝參數、產品設計參數間的關聯,借助大數據分析技術,實現產線產品質量的精確控制和產能優化提升。
關鍵工序實時監控,及時掌握作業狀態,實現生產過程透明化
質量檢驗數據化,質量控制數字化,質量管理全流程可追溯,決策、管理、實施、可視化,實現了全棧數字質量管理
通過數據進行工藝優化,設備改新,實現了產線智能化的按需定制,迭代升級,智能車間變得簡單
改變傳統產線設計模式和設計瓶頸,實現了產線數據自動化生態演進。突破多項防爆場所數字產線的關鍵技術,實現每個企業、每個產品都可以輕松建設自己的數字產線
防爆離散產線數字化
防爆流程產線數字化
防爆綜合產線數字化
產能瓶頸自診斷
產線產能自分析
產線工藝自優化
產品質量自提升
產品成本自降低
產線工時自核算
產線產出自核算