行業現狀

現代制造業生產設備繁多， 生產車間廣闊， 生產工人數量多， 如何實現生產工程的安全管理， 進一步提高生產效率， 突破生產瓶頸， 同時實現對員工的智能化管理及生產設備的維護，是現代制造業面臨的難題。為此有必要提供一套集人員設備定位管理的化工廠人員定位系統。

系統概述

通過在化工廠部署基于 UWB 技術的定位設備， 并為工作人員及相關生產設 備配置標簽卡（具有唯一 ID），標簽卡接收基站下發信號， 通過接收信號時間差，利用 UWB 定位 TDOA 算法實現定位功能， 結合視頻聯動等技術， 實現對生產車間的智能化管理。
 定位系統由硬件定位設備、定位引擎和應用軟件構成。系統采用 UWB 定位技術，通過 TDOA 到達時間差的算法實現三維定位， 定位精度優于 30cm，單區域支持多于 1000 張/秒的定位標簽，精度高，容量大。
該 UWB 定位系統應用軟件支持 PC 端和移動端訪問， 并提供位置實時顯示、歷史軌跡回放、人員考勤、電子圍欄、行為分析、多卡判斷、智能巡檢等功能。多用于室內定位行業，應用場景包括：化工廠人員定位、工廠人員定位、化工廠定位、工廠定位等。

系統架構

系統功能

1、電子圍欄

通過化工廠人員定位系統將現場劃分各個區域并添加各個區域的進出權限。

2、物資管理

通過管理軟件對重要物資設置權限監管， 只允許有權限人員搬離物資， 若無權限人員搬離物資，系統將會自動報警、攝像拍照并通知管理人員。

3、實時顯示

化工廠人員定位系統可通過平面、 立體和列表三種視圖方式實時顯示定位區域內不同類型人員 （標簽）的實時位置。

4、自動考勤

軟件自動考勤，提高考勤效率及員工工作效率，通過圖表的方式直觀查看出勤率和出勤人數。

5、自動巡檢

通過精確定位、 人臉識別，解決人員現場到位問題杜絕漏檢、假資料。

6、軌跡回放

化工廠人員定位系統會自動保存定位區域內不同類型人員的運動軌跡。

系統特點

• 設備自動報修，杜絕漏檢。
• 減少人工考勤工作量，提高員工出勤率。
• 實時顯示人員動態信息，實現人員動態管理。
• 提高物資、設備的利用效率，減少人工管理成本。
• 特殊區域限制人員進出及人員滯留時間，實現安全管理。
• 及時響應特殊情況，保障員工安全

產品介紹

防爆型式：防爆本質安全型；

• 工作環境：-5℃～40℃；
• 外形尺寸：（l×b×h）mm：357×333×90；
• 防水等級：IP65。

（1）供電參數:

• 額定工作電壓：DC 18V
• 工作電流：不大于800Ma

（2）UWB參數

• 工作頻率：（3.5～4.5）GHz；
• 發射功率（天線前）：-30dBm～10dBm；
• 接收靈敏度：-80dBm；
• 最大位移速度：5m/s；
• 并發識別數量：200；
• 與標識卡通信距離：400m（空曠無遮擋）。

主要技術指標

• 防爆型式：隔爆兼本質安全型，Exd[ib]ⅠMb；
• 輸入： AC（95V～850）V；
• 電源輸出：1路DC 18 V；
• 電池容量：24V/5.5Ah，鎳氫電池；
• 外形尺寸：338mm*330mm*153mm；
• 重量：約28 kg

主要技術指標

本質安全參數

• 額定電壓：直流24 ～ 48Ｖ
• <2> 額定電流：10公里15mA，0公里25mA
• <3> 振鈴電壓：42Ｖ1200Hz  或 45V 25Hz
• <4> 振鈴電流：10公里15mA，0公里30mA
• <5> 振鈴聲級：＞90dB (A)

主要技術指標

• 供電電源：AC127V 或DC12V
• 輸入視在功率：50VA
• 信號線輸入1000Hz，300mV時，響度≥ 90dB， 失真度≤10％
• 頻響：頻率在350Hz～3400Hz內不超過±6dB(測試條件：輸入1000Hz，300mV)；

系統模擬

系統展示