長江日報大武漢客戶端4月18日訊（記者張珺）食品行業必須嚴格守好安全紅線。4月17日，記者在達能武漢工廠參觀了解到，達能武漢工廠與武漢聯通合作的5G+MES（制造執行系統）項目中，武漢聯通以食品級的工藝標準，在沒有使用任何塑料管材的情況下在廠區范圍部署了室內外基站，實現“5G萬物智聯”無線覆蓋。

經過一年的攻堅克難，達能武漢工廠5G+MES項目于今年2月17日正式上線。由此，達能在中國投資建設的最大飲料生產戰略基地——達能武漢工廠成為其在全球的首家5G全連接工廠，這也是中國飲料行業首個上線5G+MES應用的制造企業。

有了5G+MES值守，達能武漢工廠生產線的巡線工人只有寥寥數人。 記者張珺 攝

上述5G+MES項目中，武漢聯通相繼突破在5G專網生產環境下的多個技術難點，選取5G LAN（局域網）的創新解決方案，在5G網關下創造性地采用多層隧道技術實現了單臺網關管理多個PLC（小型計算機）設備，并通過虛擬隧道給每個PLC下掛的設備進行了IP地址的分配，實現了多臺設備的1對N設備間的互訪。

參觀時，記者在達能武漢工廠看到，灌裝車間、吹瓶車間、污水處理區、香料房、輔電機房及成品倉等場景全部部署5G專網。由此，該工廠成功實現數據采集及部分PLC控制功能，實現異地遠程運維及點檢功能，顛覆性改變了廠線設備運營管理流程。

從之前需投入大量人力完成巡檢、填表工作，到現在一鍵采集和可視化，該工廠降低了工人的勞動強度，給廠線運營管理帶來工作流程上的優化及變革，進一步提升了整體生產效率，節約了人工成本。

目前，武漢聯通在達能武漢工廠的灌裝車間安裝5G室內基站，生產車間、成品倉和廠區室外分別安裝宏基站，全面實現5G網絡的全覆蓋，整個工廠的生產數據采集速度提升到10～20毫秒傳輸的速率，實現了工廠辦公區域即時查看產線數據。

5G帶來的便利除高速之外，還有無線。“以前，整個廠區上百臺MES設備通過有線網絡連接，每次移動設備時，網線必須跟著移。生產車間不允許出現塑料管材，這些網線全部用金屬包裹，每次移動網線都很麻煩。現在，整個廠區支持5G，設備不再受網線的限制，生產線上的管理設備隨時可移動。”達能武漢工廠工作人員告訴記者，5G有效解決空間限制難題，生產管理可遠離操作現場，隨時隨地進行任務指令的下達，并實時查看反饋結果。

同時，由于建設了廠區內的5G專網和兩道防火墻，達能武漢工廠的生產數據只在廠區內流轉，數據不出廠區，充分展現了5G在高安全方面優勢。

據了解，法國達能集團在中國擁有碧悠、愛他美、依云、紐迪希亞、諾優能、牛欄、脈動等品牌及多個工廠，其武漢工廠與武漢聯通合作的5G+MES運行近兩個月來，反饋良好，該項目相關技術有望在達能集團旗下多個工廠推廣應用。