當前新一輪科技革命和產業革命變革蓬勃發展，數字經濟和實體經濟融合發展正深刻改變經濟形態、制造方式和企業組織模式。

信息化與工業化深度融合是數字經濟和實體經濟融合發展的重點領域。

在融合發展方面，要大力推進制造業數字化轉型。研究制定重點行業數字化轉型路線圖，培育一批數字化轉型標桿，建設一批全球領先的智慧工廠、智慧供應鏈、發展服務型制造等新模式新業態。

 

智慧工廠的建立不僅有利于提高生產效率、生產質量，降低企業成本，還能營造更安全的生產過程，保持生產的可持續性等好處。 

智慧工廠特征

1、利用數據分析做出最優決策：嵌入式傳感器和互聯的機器為制造企業產生了大量數據。數據分析可幫助制造商調查歷史趨勢，識別模式，并作出更明智的決策。

2、IT-OT集成：智慧工商的網絡架構取決于互聯互通。從車間的傳感器、設備和機器收集的實時數據可以供其他工廠資產立即使用，并且可以在企業軟件堆棧中的其他組件之間共享。

3、供應鏈：區塊鏈正在成為使供應鏈透明化的關鍵技術。改變了制造商獲取原材料并交付成品的方式。通過與供應商共享某些生產數據，制造山可以更好地安排交貨時間。

4、定制生產：可以更經濟有效地滿足每位客戶需求。通過使用先進的模擬軟件應用，新型材料以及3-D打印技術，制造商可以為客戶制作專用產品。

 

智慧工廠優勢

整體來說，智慧工廠具有以下五大優勢，分別為全流程監控、節省人工、效率提升、節省原材料、生產周期縮短。

 

智慧工廠的基本架構

智慧工廠擁有頂層的計劃層、中間層的執行層、底層的設備控制層三個基本架構。

1、頂層的計劃層：ERP系統(Enterprise Resource Planning 企業資源計劃);

2、中間層的執行層：MES系統(Manufacturing Execution System 制造執行系統);

3、底層的設備控制層：PCS系統(Process Control System 過程控制系統);

 

智慧工廠的每個方面都會產生大量數據，通過持續分析，可以發現可能需要某種糾正優化的資產性能問題。

　　智慧工廠特有的自我優化可以更快地預測和檢測質量缺陷趨勢，并有助于識別質量差的人為，機器或環境因素。這可以降低廢品率和交貨時間，并提高產量。更優化的質量流程可以使產品質量更高，缺陷和召回更少。

　　更高質量的流程還可能意味著對供應網絡的綜合視圖，以及對采購需求的快速，無延遲響應，從而進一步降低成本。引入基于計算機數控機床、機器人等高度智能化的自動化生產線，滿足個性化定制柔性化生產需求，有效縮短產品生產周期，而且，因為質量更好的工藝也可能意味著更高質量的產品，這也意味著降低保修和維護成本。

　　更大的流程自主性可以減少人為錯誤的可能性，包括造成傷害的事故。利用物聯網技術實現設備間高效的信息互聯，數字工廠向“物聯工廠”升級，操作人員可實現獲取生產設備、物料、成品燈相互間的動態生產數據，滿足工廠24小時監測需求。

制造商可以通過多種不同方式實施智慧工廠-在工廠的四面墻內外-并根據現有優先級的變化進行重新配置，實際上，智慧工廠最重要的特性之一還為制造商提供了多種選擇，可根據具體需求利用數字和物理技術?；邶嫶髷祿鞂崿F數據挖掘與分析，使工廠具備自我學習能力，并在此基礎上完成能源消耗的優化、生產決策的自動判斷等任務。

以上智慧工廠的質量，資產效率、更低的費用、安全和可持續性與對制造工業的改進等等，這些都是非常重要的。

目前，我國智慧工廠還遠遠沒有達到“終極形態”，它是一種不斷發展的解決方案，一種不斷開發靈活性、互聯性和透明度等多種特性的解決方案。在更高的層次上，智慧工廠具有動態性，因此建立智慧工廠需要始終保持創造性的思考：在智慧工廠的解決方案中有可能提出無數個合理結構。制造企業可以通過投建智能工廠，在更復雜、更快速變化的生態系統中脫穎而出，從而提高生產效率。