現狀：催生工業新態勢

在信息技術與工業均比較發達的歐美國家，工業云的產業化應用得到了各企業的重視，一些有實力的企業開始搭建自己的云平臺。例如，德國西門子公司面向市場推出了Mind Sphere——西門子工業云平臺，該平臺是一個開放的生態系統，企業可將其作為預防性服務、能源數據管理、工廠資源優化等數字化服務的基礎；發那科與羅克韋爾自動化、思科共同發布的FANUC Intelligent Edge Link and Drive（FIELD）system，能實現自動化系統中的機床、機器人、傳感器及周邊設備的連接和數據分析；美國通用電氣公司則為工業開發者推出了工業云平臺——GE Predix和開發者門戶；德國菲尼克斯電氣為工業定制的云技術——ProfiCloud是在工業物聯網領域的創新產品；德國KUKA在其子公司開發的軟件和服務基礎上，通過建立“工業4.0”云平臺來擴展設備與云系統之間的連接……

投身其中的不僅有工業企業，還有信息技術企業。亞馬遜公司旗下的AWS、SAP、Oracle等信息技術公司依靠其在信息化領域的領先程度，也紛紛從云計算操作系統、工業軟件等方面推進了工業云的發展。

在國內，隨著政府的推動，也已建設完成一批工業云平臺，面向企業提供工業軟件、知識庫、標準庫、制造裝備等資源集成共享服務。同時，各自動化企業也不甘示弱，在工業云領域加緊布局，積極面向社會提供工業云服務，擴大工業云產業的規模。

優勢：助力新型制造模式

工業云的完善和發展依托的是新型制造模式，智能制造、定制化、網絡化協同、服務型制造等將借助工業云平臺來實現制造的網絡化、智能化、服務化和協同化。

在智能制造中，工業云基于重構工業領域相關軟件，以適應在設計和制造等細分環節的需求。一方面，工業云建立起先進的生產控制、營銷、資源供應和價值創新機制，將生產制造資源虛擬化，為智能制造做平臺支撐；另一方面，利用工業云，通過設計協同、制造協同、供應鏈協同、服務協同，實現產品開發、生產制造、經營管理等企業內部或企業之間的信息共享和業務協同，實現真正的智能制造。

為滿足客戶的個性化需求，工業云可以為大規模個性化定制提供技術支持環境，幫助企業與客戶實現互動，以及企業之間的共享協作，在提供低廉的基礎設施成本同時，還具備更高的性能和靈活性、擴展性。

網絡協同制造可以打破時間地域約束，實現動態資源調配與協同運行，限度縮短新品上市時間和生產周期，快速響應客戶需求，提高設計和生產的柔性。工業云云化和細化的設計、生產、銷售環節，打破企業原來的分配格局，可以更有效地將局部優勢轉換為整體優勢。

此外，工業云還可介入接入產品的全生命周期管理，有效地對產品全生命周期進行追蹤和反饋，從而使服務制造型企業利用工業云的服務化技術在設計、生產加工、管理和集成等環節為客戶提供優質價廉、按需使用的服務，大幅拓展產品的價值空間。

需求：標準化助力發展

在工信部、國標委聯合發布的《國家智能制造標準體系建設指南（2015年版）》指導下，全國信標委云計算工作組認為工業云標準化應從四點著手：一是建立標準體系，明確工業云標準化方向；二是制定工業云標準，滿足行業應用需要；三是開展標準試驗驗證，推進標準應用試點；四是舉辦標準宣貫培訓，推動標準落地應用。