數字化工廠是當前企業信息化、數字化、網絡化技術的進一步發展，結合仿真技術和虛擬現實技術，實現真正意義上的虛擬企業。數字化工廠從功能上分析可分為布局設計、工藝規劃和仿真優化三大功能模塊。

（一）布局設計與仿真

數字化工廠系統首要的功能就是在數字空間的環境中，對企業想要研發的新產品進行可行性分析，并對制造成本做出合理的預算規劃。工廠布局是制造企業規劃的前期準備工作，也是最基礎的工作，涉及廠房、設備和工裝夾具等主要資源的空間規劃設計。

（二）工藝規劃

工藝規劃是實現離散制造過程的建模、規劃和分析，也是編制工藝規程的主要模塊。工藝規劃模塊完成工藝過程設計，是連接產品設計與制造的橋梁，是整個制造系統中的重要環節，對產品質量和制造成本具有極為重要的影響，它是數字化工廠系統中重要的規劃類軟件模塊。數字化工廠通過將產品數據、制造資源、工序操作和制造特征聯系起來建立工藝過程模型作為工藝規劃的基礎。

（三）仿真優化

仿真優化是整個數字化工廠系統的最終目標，主要實現在已經構建的虛擬生產線平臺上對生產過程進行仿真。目的在于分析現有生產過程的各種性能指標，發現存在的問題，對生產系統進行參數優化和結構調整，以達到優化生產過程、提高生產效率的目標。用戶通過擴展的分析工具、統計數據和圖表來評估不同的解決方案，并在生產計劃的早期階段做出迅速而可靠的決策。