MOM系統的建設，向上與工藝系統、ERP系統等進行數據交互，向下與加工、物流、檢測、測試和倉儲等自動化設備集成，主要實現設備管理、生產管理、計劃排產、品質管理、倉庫管理、資源管理、系統基礎管理及系統集成等功能模塊。

（1）設備管理

MOM系統設備管理模塊建立詳細的可動態維護的設備檔案，借助設備物聯平臺實現關鍵設備的狀態監控和工藝、品質數據的采集，對影響品質的關鍵參數進行監控和預警。對設備全生命周期進行精確跟蹤記錄，建立設備維修標準化流程和維修知識庫，自動生成設備預防性保養提示，進行設備備件精細化管理。

（2）生產管理

MOM系統對產品投料到成品出貨全過程中所涉及的物料、人員、設備、能耗、生產流程、環境、工藝參數以及關鍵品質數據等信息進行采集與記錄，并同步上傳給ERP系統實現在制品統計分析，進行流程防呆和物料防錯，對生產過程中出現的異常情況進行預警，實現全流程追溯。

（3）計劃排產

在實現設備物聯和產品數據采集后，MOM系統建立不同產品在不同工序的標準工時數據庫，系統根據訂單情況和基于歷史大數據統計分析出的設備產能自動生成生產計劃，推送車間排產計劃和設備排產計劃到指定人員和看板，并進行計劃實施情況的跟蹤，提供產出情況、人均效率、計劃達成率等數據。

（4）品質管理

MOM系統對關鍵工序和產品等檢測工作進行數據采集并自動生成統計分析報表，對超出品質基線的數據實時預警。系統完成從產品反向追溯生產過程的各個環節，還可以從某一個生產環節正向追溯到和這個環節相關的全部產品，快速有效地找出品質問題發生的原因并最小范圍地精準鎖定存在品質風險的產品。

（5）倉庫管理

MOM系統實現儲位精細化管控和物料條碼化管理，材料或成品入庫時掃描物料和儲位條碼進行綁定記錄；出庫時系統按照先進先出或者零散料優先等規則自動建議儲位，對現有倉庫的物料呆滯、超期等問題進行實時監控與自動預警，同時對物料的安全庫存進行有效監控。

（6）資源管理

MOM系統對采集的數據進行記錄和統計分析，幫助管理員進行異常排查、節能改造和管理改善。系統對參數數據進行監測并給出運行評價，為決策提供數據支撐，提升安全、環保管理水平。