打造數字化車間的重點在于數字化制造，通過采用ERP/CAPP/PLM/MES/OA/質量管理等集成產品數據管理、生產計劃與執行控制，實現數字制造系統管理。

一、數字化工廠及數字化車間信息系統

數字化工廠及數字化車間信息系統主要由ERP、PLM、CAPP、設備物聯網系統和MES等組成。主要系統集成及信息交互如下：

（1）與ERP系統集成，讀取主生產計劃、物料庫存信息、配套信息等，同時反饋完工信息到ERP系統，并在ERP系統中完成不合格品審理流程。

（2）與CAPP系統集成，實現工藝數據的讀取，同時CAPP系統實現從MES系統調取刀具、工裝、量具等相關信息。

（3）與PDM系統集成，MES系統從PDM系統讀取物料清單（BOM）、工藝文件等相關信息。

二、數字化車間MES系統組成

數字化車間建設以數字化制造為主，而數字化制造的重點以執行為主，執行的重點為MES制造執行系統，因此谷器數字化車間以MES制造執行系統為主，其他系統輔助建設。根據車間生產的實際需求，數字化車間MES系統由下述11個模塊組成：

（1）基礎數據管理，包括組織結構、人員及權限管理、客戶信息管理、產品BOM及工藝路線、系統設置、日志管理等。

（2）計劃管理，包括項目的創建、分解、瀏覽、修改、激活、暫停、停止、統計等。

（3）高級排產，包括多種排產算法、能力平衡等，可準確到每一道工序、每一臺設備、每一分鐘。

（4）作業管理，包括計劃派工管理、調度管理、實做工時管理、零件流轉卡管理等。

（5）協同制造平臺，包括調度管理、動態看板、工具、物料、生產信息、現場異常信息的發送及交互功能等。

（6）現場信息管理，包括任務接收、反饋、工藝資料、三維工藝模型查閱，利用各種數據采集方式，實現計劃執行情況的跟蹤反饋。

（7）質量管理，包括對質量進行實時的管理、監控，對系統中的質量數據進行相關分析、統計，支持質量追溯功能等。

（8）物料管理，包括車間物料庫房的管理，如領料、出/入庫、盤點、庫存查詢、統計。

（9）設備管理，包括設備維修、設備保養、備品備件管理等功能。

（10）工具管理，包括對車間各類工裝、夾具、刀具、量具、刃具進行全面的管理，提供各類報表等。

（11）決策支持，包括庫存、成本等各種統計、分析報表，車間業務系統的數據整合，通過各類直觀的統計圖表，為車間管理層提供決策依據，同時打印各種單據。